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為保證端子線的使用質(zhì)量和安全系數(shù)，防止多余的常見(jiàn)故障，建議根據(jù)商品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行科學(xué)研究，制定相對(duì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，并進(jìn)行有目的的可信度測(cè)試，防止失效。

1.防止接觸不良。

瞬時(shí)斷路試驗(yàn)

一些端子線應(yīng)用在動(dòng)態(tài)振動(dòng)的自然環(huán)境中。測(cè)試證明，僅檢測(cè)靜態(tài)數(shù)據(jù)回路電阻是否達(dá)標(biāo)，并不能保證touch在動(dòng)態(tài)自然環(huán)境下的可靠應(yīng)用。通常環(huán)路電阻達(dá)標(biāo)的射頻連接器在進(jìn)行振動(dòng)、沖擊等自然環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)，電源仍然會(huì)有一瞬間關(guān)閉。因此，對(duì)于一些可靠性要求較高的端子線，最好進(jìn)行100%動(dòng)態(tài)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，評(píng)估其接觸可靠性。

雙孔分離力測(cè)試

雙孔分離力是指插拔情況下接觸部位的分離力，由靜態(tài)變?yōu)檫m合。用于定性分析針頭插入和插座是否被觸碰過(guò)。測(cè)試表明，兩個(gè)孔的分離力過(guò)小，可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)信號(hào)在受到振動(dòng)和沖擊載荷時(shí)瞬間斷裂。通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)孔分開(kāi)的力來(lái)檢查觸摸可信度比測(cè)量回路電阻更合理。檢查兩孔分開(kāi)的受力偏差的插座，準(zhǔn)確測(cè)量回路電阻，還是達(dá)標(biāo)的。所以廠家除了為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)觸摸穩(wěn)定可靠的新一代軟插觸片，不解決為重點(diǎn)型號(hào)和規(guī)格選擇全自動(dòng)插力測(cè)試儀進(jìn)行更統(tǒng)一測(cè)量的問(wèn)題，解決成品100%步進(jìn)雙孔分離力檢驗(yàn)的問(wèn)題，避免因部分插座松動(dòng)造成數(shù)據(jù)信號(hào)瞬間中斷。

開(kāi)關(guān)測(cè)試

目前一般終端線廠家的商品工程驗(yàn)收測(cè)試沒(méi)有新增項(xiàng)目，但客戶(hù)一般必須一鍵安裝后進(jìn)行通斷檢查。因此，建議廠家對(duì)部分重點(diǎn)型號(hào)和規(guī)格的開(kāi)關(guān)機(jī)檢驗(yàn)逐步提高到100%。

2.防止絕緣不良。

并檢查導(dǎo)體和絕緣體的接地電阻。

目前，一些制造商要求在組裝成品后測(cè)試電氣性能。導(dǎo)致整批成品只能因?yàn)閷?dǎo)體和絕緣體的接地電阻不夠而損壞。在導(dǎo)體和絕緣體零件的情況下，有效的加工工藝應(yīng)該是100%的加工工藝選擇，以確保電氣性能達(dá)標(biāo)。

絕緣層的材料檢驗(yàn)

原材料的質(zhì)量對(duì)導(dǎo)體和絕緣體的介電強(qiáng)度是非常有害的。所以原料廠家的選擇尤為關(guān)鍵，不能盲目控制原料質(zhì)量。應(yīng)選擇信譽(yù)良好的大型工廠的原材料，并仔細(xì)檢查生產(chǎn)批號(hào)、材料確認(rèn)等重要信息，以便對(duì)成品原材料進(jìn)行每次檢查。應(yīng)做好原材料申請(qǐng)的可追溯性材料。

3.防止固定不良。

扭矩阻力檢查

抗扭檢驗(yàn)是評(píng)估端子線結(jié)構(gòu)可靠性的一種非常合理的檢驗(yàn)方法。比如美軍標(biāo)MIL-L-39012。按照標(biāo)準(zhǔn)，每次都要取試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行抗扭檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。請(qǐng)登錄:輸變電設(shè)備網(wǎng)獲取其他信息。

外匯檢查

外匯檢查是一種動(dòng)態(tài)檢查。規(guī)定了同一系列匹配良好的電源插頭和插座可以相互插接。由此可以發(fā)現(xiàn)是否存在一些原因，如導(dǎo)體、絕緣體、觸片等的規(guī)格偏差等。、缺少零件或安裝不及時(shí)，導(dǎo)致無(wú)法插拔連接、定位夾緊不準(zhǔn)，甚至在旋轉(zhuǎn)力的作用下倒塌。換檢的另一個(gè)作用是，是否有危及介電強(qiáng)度的不必要的金屬材料，可以根據(jù)外螺紋、接口等及時(shí)處理。因此，對(duì)于一些主要用途的關(guān)鍵終端電線，應(yīng)進(jìn)行新項(xiàng)目的100%檢查，以防止此類(lèi)嚴(yán)重的致命無(wú)效安全事故。

鎧裝傳輸線的一般測(cè)量

在電氣安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些線芯壓接電源線沒(méi)有及時(shí)送達(dá)，或者送達(dá)到位后無(wú)法鎖緊，觸摸不可靠。分析原因是部分安裝孔有毛刺或污漬粘在螺紋上。這是一個(gè)電源插頭座的最終安裝孔，已經(jīng)在非常應(yīng)用工廠進(jìn)行了電氣安裝。發(fā)現(xiàn)這個(gè)缺陷后，只能把其他孔的已安裝好的輸電線一根一根卸下來(lái)，再把電源插頭座拆開(kāi)更換。此外，由于輸電線路的電纜直徑和插座直徑的選擇沒(méi)有很好的相互匹配，或者由于插座加工工藝的錯(cuò)誤操作，還會(huì)繼續(xù)造成壓接端不穩(wěn)定的安全事故。所以在成品原廠前，廠家要對(duì)所供電源插頭(座)的所有安裝孔進(jìn)行一次總測(cè)試，即使用裝卸專(zhuān)用工具模擬將壓好的帶插針或插座的電源線送到地方，檢查是否能鎖緊。按照商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，逐一檢查插座傳輸線的拉脫力。

沒(méi)有可靠的端子接線，就沒(méi)有可靠的自動(dòng)控制。無(wú)效性和可靠性是一個(gè)矛盾體的兩個(gè)層次，它們是相對(duì)的、相互聯(lián)系的。根據(jù)端子導(dǎo)線的可靠性選擇和發(fā)現(xiàn)各種失效模式和失效原理，可以得出許多成功經(jīng)驗(yàn)，消除各種安全隱患，為改進(jìn)設(shè)計(jì)方案、加工工藝、檢測(cè)和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。也是修訂和制定端子線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。尋找防止失效的對(duì)策，完成從失效到可靠性的轉(zhuǎn)化，是失效解釋的最終目的。